Показатель материалоемкости продукции: значимость и примеры расчета

Формула материалоемкости

Сущность материалоемкости

Предприятия с большим объемом производства должны тщательно контролировать свои материальные затраты. С этой целью применяются специальные показатели, которые дают возможность расчета материалоемкости готовой продукции и заготовок.

Если грамотно оптимизировать показатели материалоемкости, предприятие сможет получить большую прибыль в отчетном периоде. Поэтой причине материалоемкость считается важнейшим коэффициентом, который нельзя оставлять без внимания.

Материалоемкость имеет обратный показатель, который называется материалоотдачей. Оба коэффициента считаются общими показателями эффективности применения ресурсов, которые применяются при производстве продукции предприятия.

В случае снижения материалоемкости, можно говорить о позитивной тенденции, поскольку появляется возможность минимизации себестоимости и производства более конкурентоспособной продукции.

Формула материалоемкости

Формула материалоемкости используется для анализа деятельности предприятия и рассчитывается отношением материальных затрат к объему выпуска продукции.

Формула материалоемкости в общем виде выглядит следующим образом:

Ме = МЗ/Q

Здесь Ме – показатель материалоемкости,

МЗ – сумма материальных затрат,

Q – стоимостной или натуральный показатель суммарных затрат материала.

Получаемую величину чаще всего приводят к сравнению с плановым значением, а посредством отношения факта к плану можно получить коэффициент нормативного использования ресурсов. В случае, когда данный коэффициент превышает единицу, можно говорить о перерасходе потребления в процессе производства. Экономию можно наблюдать при значении коэффициента менее 1.

Виды материалоемкости

Формула материалоемкости представляет собой общий способ измерения потребления ресурсов в процессе производственного цикла. Можно выделить несколько видов материалоемкости:

  • Абсолютная материалоемкость, определяющая норму расхода ресурсов на производство каждой единицы продукции, включая степень расхода запаса и чистый вес;
  • Структурная материалоемкость, отражающая долю выборочной продукции в общем показателе материалоемкости;
  • Удельная материалоемкость представляет собой структурную разновидность, которая приводится к натуральной единице.

Пути улучшения материалоемкости

При исследовании показателей материалоемкости, финансовые менеджеры проводят анализ в соответствующей последовательности:

  • В первую очередь определяют качество выполненного заранее планирования обеспечения технологического процесса, проводят анализ соответствия факта разработанному нормативу.
  • Определение потребности предприятия в подобных ресурсах;
  • Оценка эффективности использования материалов;
  • Проведение факторного анализа, который позволит понять, какие составляющие требуют большего количества ресурсов, а какая сфера требуетснижения показателя;
  • Расчет влияния стоимости материалов на производственный объем;
  • Принятие решений о мероприятиях по улучшению ситуации.

Примеры решения задач

Отчетный год – 243 000 тыс. руб.,

Планируемый год – 269 000 тыс. руб.,

Материальные затраты на производство

Отчетный год – 139 000 тыс. руб.,

Планируемый год – 136 000 тыс. руб.

Ме = МЗ/Q

Ме (отчетный период) = 139000/243000 = 0,57 руб. на каждый рубль продукции,

Ме (планируемый период)=136000/269000 = 0,51 руб. на каждый рубль продукции,

Вывод. Мы видим, что предприятие планирует снизить материалоемкость продукции в планируемом периоде.

Сумма материальных затрат

1 год – 1 140 тыс. рублей,

2 год – 1 200 тыс. рублей.

Стоимость выпущенной продукции

1 год – 2 180 тыс. рублей,

2 год – 2 500 тыс. рублей.

Определить показатель материалоемкости и сравнить показатели за 2 года.

Ме = МЗ/Q

Ме (1 год) = 1140/2180 = 0,52 руб.

Ме (2 год) = 1200 / 2500 = 0,48 руб.

Вывод. Мы видим, что материалоемкость уменьшилась, что говорит о более эффективной работе предприятия.

Что такое материалоемкость?

Больше материалов по теме «Ведение бизнеса» вы можете получить в системе КонсультантПлюс .

  1. Сущность показателя
  2. Примеры расчета
  3. Практическая значимость показателя

Контроль эффективности материальных вложений базируется на анализе ряда показателей. Материалоемкость является одним из важнейших показателей этого ряда.

Сущность показателя

Материалоемкость выражает отношение величины материальных затрат к стоимости выпущенной продукции.

где: МЕ – материалоемкость, МЗ – величина затрат, ВП – выпуск продукции с использованием этих материальных затрат.

Материалоемкость указывает, сколько материальных затрат необходимо на производство единицы продукции. Чаще всего в расчетах фигурируют суммарные, стоимостные величины материальных затрат и выпуска продукции. Однако объем выпуска продукции может быть выражен в стоимостных или натуральных показателях.

Если показатель равен или выше 1, это может означать:

  • перерасход сырья, материалов;
  • некорректное определение стоимости материалов.

Цель анализа данного показателя – определить и поддерживать наиболее низкое значение показателя при сохранении объема выпуска продукции.

Как правило, исчисляется плановое и фактическое значение материалоемкости, результаты сравниваются и анализируются. Чем ниже показатель материалоемкости, тем больший объем готовой продукции можно произвести. Показатель, обратный рассматриваемому, – материалоотдача (МО). Он определяет выпуск продукции на 1 руб. использованных материальных ресурсов. Формула: МО = ВП/ МЗ.

Факторный анализ показателя

На стоимость выпущенной продукции влияют:

  • величина произведенной продукции;
  • цена единицы продукции;
  • структура продукции.

Материальные затраты изменяются под влиянием:

  • величины произведенной продукции;
  • материальных затрат на единицу продукции;
  • цены материальных ресурсов;
  • структуры продукции.

Изменяя указанные факторы, оптимизируя их под потребности конкретного производства, можно добиться нужного значения материалоемкости.

В аналитических целях можно рассчитать абсолютную, структурную и удельную материалоемкость. Абсолютная МЕ — расход основных видов сырья, материалов на физическую единицу готовой продукции (расход металла на выпуск одного трактора, расход топлива на 1000 кВт. ч электроэнергии). Структурная МЕ указывает на долю конкретных материалов в общей материалоемкости изделий, в изготовлении готового продукта. Иными словами, это доля каждого материала в номенклатуре. Удельная МЕ — расход основных видов сырья, материалов на единицу технической характеристики продукта (затраты металла на единицу мощности двигателя).

Показатель материалоемкости часто определяется как часть более сложных комплексных расчетов, включающих в себя исчисление обратного показателя материалоотдачи, удельного веса материальных затрат в полной себестоимости продукции, коэффициента использования материальных ресурсов (отношение суммы фактических материальных затрат к материальным затратам, рассчитанным по плановым калькуляциям и фактическому выпуску и номенклатуре продукции; выявляет соблюдение норм расходования материалов).

Примеры расчета

Смысл показателя можно видеть на условных примерах.

Первый пример

Пусть в текущем году фактически выпуск продукции составил 450100 руб., а по плану на этот же год — 445200 руб. При этом фактически сложилась сумма материальных затрат отчетного года (материалы, топливо, сырье, полуфабрикаты) — 250200 руб., а плановые затраты — 232100 руб. МЕ фактическая = 250200 / 450100 = 0,56 руб. затрат на рубль продукции. МЕ плановая = 232100 /445200 = 0,52 руб. затрат на рубль продукции. Фактическая материалоемкость оказалась выше планового показателя на (0,56 — 0,52) = 0,04 руб., что требует углубленного анализа причин, начиная с методики разработки планируемых показателей и далее.

Второй пример

Пусть в текущем году фактически выпуск продукции составил 450100 руб., при этом фактически сложилась сумма материальных затрат отчетного года 250200 руб. В предшествующем году было выпущено продукции на сумму 410000 руб., а сумма материальных затрат – 258300 руб. МЕ отчетного года = 250200 / 450100 = 0,56 руб. затрат на рубль продукции. МЕ предшествующего года = 258300 / 410000 = 0,63 затрат на рубль продукции. При тех же фактических показателях отчетного года, по сравнению с предшествующим годом, фактически материалоемкость снизилась на (0,63 — 0,56) = 0,07 руб.

Практическая значимость показателя

Высокий удельный вес материальных затрат в общей сумме затрат на производство обуславливает их существенное влияние на величину получаемой прибыли. Отсюда вытекает и большой практический смысл показателя. Снижение материалоемкости открывает для фирмы новые перспективы:

  • общее снижение себестоимости продукции, увеличение прибыли;
  • возможность увеличить объем выпуска продукции без увеличения расхода материалов;
  • снижение рыночной цены продукции, увеличение конкурентоспособности;
  • укрепление финансового положения фирмы в целом.

Снижение материалоемкости может быть осуществлено за счет пересмотра и оптимизации технологии производства, внедрения безотходных и малоотходных технологий; внедрения системы поощрений персоналу, рационально использующему материалы, санкций за допущенный перерасход.

Проблема снижения материалоемкости, как правило, требует разработки и осуществления долгосрочной программы экономии ресурсов.

Материалоемкость продукции (формула)

В этой статье рассмотрим материалоемкость продукции предприятия и формулу расчета показателя для бизнес-плана.

Материалоемкость продукции

Что такое материалоемкость?

Материалоемкость – это показатель, который характеризует расход материалов на 1 рубль изготовленной продукции. Данный показатель измеряется в деньгах. Используется он в анализе и учете запасов на предприятии. Показатель является обратным показателю материалоотдача. Материалоотдача характеризует количество продукции произведенного с каждого рубля запасов.

Оценка стоимости бизнесаФинансовый анализ по МСФОФинансовый анализ по РСБУ
Расчет NPV, IRR в ExcelОценка акций и облигаций

Формула расчета материалоемкости продукции

Формула расчета материалоемкости по балансу следующая:

Материалоемкость продукции показывает отношение стоимости материальных затрат к стоимости произведенного продукта. Он отражает затраты сырья, запасов и других ресурсов на единицу произведенной продукции. Чем ниже показатель материалоемкости, тем больше готовых продуктов сможет произвести предприятие. Исходя из данной формулы можно получить показатель материалоотдачи, который является обратным материалоемкости. Формула расчета его по балансу предприятия следующая:

где: V – стоимость произведенного продукта, М – стоимость материальных затрат.

Материалоемкость виды

Выделяют следующие виды материалоемкости продукции: абсолютную, структурную и удельную. Абсолютная материалоемкость показывает норму расхода на один готовый продукт. Структурная материалоемкость характеризует удельный вес группы материалов в изготовлении готового продукта. Удельная материалоемкость – это структурная материалоемкость приведенная к натуральной единице измерения (метры, литры и т.д.).

Факторный анализ материалоемкости

Материалоемкость продукции в первую очередь зависит от стоимости объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее изготовление. Стоимость объема выпуска продукции может измениться из-за объема выпуска продукции, структуры продукции и отпускных цен на продукцию. На материальные затраты влияют также объем выпуска продукции, ее структура, расход материала на единицу продукции и цены на материальные ресурсы.

Резюме

Анализ материалоемкости позволяет сделать выводы об эффективности использования запасов организации при изготовлении готовой продукции. На его основе можно выявить резервы снижения затрат на энергетические ресурсы, сырье и материалы. Основная цель использования и расчета материалоемкости продукции – экономия затрат на производство и повышения эффективности хозяйственной деятельности предприятия.

Автор:
Жданов Василий, к.э.н.

Пример факторного анализа материалоемкости продукции

Таблица 1. Исходные данные

ПродуктПроизведенная продукцияУдельные расходы материалов (УР), у.е.Стоимость материалов (Мц), тыс. руб.Объем выпуска (ВП), тыс. руб.Мат. затраты (M3), тыс. руб.
Кол-во (К)Структура (С)Цена (Ц), тыс. руб.
12345678
ПЛАН
Товар А24 5000,51360,14203,280,01203 479,00964,32
Товар Б7 2000,15090,90001,770,00706 480,0089,21
Товар В16 0000,33540,24703,600,05803 952,003 340,80
Всего:47 7001,000013 911,004 394,33
ФАКТ
Товар А25 0000,51790,14503,320,01203 625,00996,00
Товар Б7 0000,14500,88001,750,00706 160,0085,75
Товар В16 2700,33710,25603,520,05604 165,123 207,14
Всего:48 2701,000013 950,124 288,89

На основании исходных данных составим таблицу, необходимую для факторного анализа материалоемкости продукции (табл. 2).

Таблица 2. Данные для анализа материалоемкости

ПоказательЗначение, тыс. руб.Формула
1. Затраты материалов на производство продукции
а) по плану4 394,33Кпл * УРпл * Мцпл
б) по плану, пересчитанному на фактический выпуск продукции4 406,69МЗпл * ВПф / ВПпл
в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции4 467,91Кф * УРпл * Мцпл
г) фактически по плановым ценам4 403,43Кф * УРф * Мцпл
д) фактически4 288,89Кф * УРф * Мцф
2. Стоимость товарной продукции:
а) по плану13 911,00Кпл * Цпл
б) фактически при плановой структуре и плановых ценах14 077,23Кф * Спл * Цпл
в) фактически при фактической структуре и по плановым ценам13 868,69Кф * Цпл
г) фактически13 950,12Кф * Цф

На основании данных табл. 2 определим влияние факторов на изменение материалоемкости продукции.

Таблица 3. Факторный анализ материалоемкости продукции

ПоказательУровень материалоемкости, руб.
План0,3159
Усл. 10,3130
Усл. 20,3222
Усл. 30,3175
Усл. 40,3093
Факт0,3074

Данные таблицы свидетельствуют о том что, материалоемкость продукции снизилась на 0,0085 тыс. руб., за счет:

  • Изменения объема выпуска продукции на 0,0029 тыс. руб.
  • Изменения структуры производства на 0,0091 тыс. руб.
  • Изменения удельного расхода сырья на -0,0046 тыс. руб.
  • Изменения цен (тарифов) на сырье и материалы на -0,0083 тыс. руб.
  • Изменения отпускных цен на продукцию на -0,0018 тыс. руб.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что у компании в отчетном периоде вырос удельный вес продукции с более низким уровнем материалоемкости. Достигнута экономия сырья и материалов по сравнению с утвержденными нормами расхода материалов, в результате чего материалоемкость продукции снизилась.

Далее определим изменение материалоемкости по каждому виду выпускаемой продукции и определим причины изменения ее уровня.

Определим влияние на материалоемкость (ME) товара А изменение удельного расхода материалов, их стоимости и отпускных цен методом цепной подстановки.

ПоказательУровень материалоемкости, руб.Формула
План0,2772(УРпл * Мцпл) / Цпл
Усл. 10,2806(УРф * Мцпл) / Цпл
Усл. 20,2806(УРф * Мцф) / Цпл
Факт0,2748(УРф * Мцф) / Цф
Итого-0,0024

Таким образом, материалоемкость товара А понизилась в целом на -0,0024 тыс. руб., за счет:

  • Изменения расхода материалов на единицу изделия на 0,0034 тыс. руб.
  • Изменения цен на сырье не оказало влияния.
  • Изменения отпускных цен на продукцию на -0,0058 тыс. руб.

Аналогично определим влияние на материалоемкость товара Б и товара В.

Материалоемкость товара Б выросла на 0,0002 тыс. руб., за счет:

  • Изменения расхода материалов на единицу изделия на -0,0002 тыс. руб.
  • Изменения цен на сырье не оказало влияния.
  • Изменения отпускных цен на продукцию на 0,0003 тыс. руб.

Материалоемкость товара В снизилась на 0,0753 тыс. руб., за счет:

  • Изменения расхода материалов на единицу изделия на -0,0188 тыс. руб.
  • Изменения цен на сырье на -0,0285 тыс. руб.
  • Изменения отпускных цен на продукцию на -0,0281 тыс. руб.

Наиболее высокий уровень материалоемкости имеет товар В за счет более дорогой стоимости материала и большего его расхода. Однако против запланированного уровня снижение материалоемкости товара В оказалось наиболее существенным за счет сокращения расхода сырья, а также за счет смены поставщика, который предложил более низкие закупочные цены, и за счет повышения цены на готовые изделия.

Таким образом, снижение общей материалоемкости продукции на 0,0085 тыс. руб. было обеспечено за счет снижения материалоёмкости товара В.

Анализ материалоемкости продукции на примере СЗАО “Нелва”

Понятие материальных ресурсов, задачи их анализа и основные источники информации. Анализ обобщающих и частных показателей использования материальных ресурсов СЗАО “Нелва”. Выявление резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов.

РубрикаЭкономика и экономическая теория
Видкурсовая работа
Языкрусский
Дата добавления11.12.2012
Размер файла472,4 K
  • посмотреть текст работы
  • скачать работу можно здесь
  • полная информация о работе
  • весь список подобных работ

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

«БРЕСТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Факультет инновационной деятельности, управления и финансов

Кафедра управления, экономики и финансов

по дисциплине «Экономический анализ деятельности организации»

на тему: «Анализ материалоёмкости продукции на примере СЗАО «Нелва»

студентка группы Э – 54

Анализ материалоемкости продукции на примере СЗАО «Нелва»: Курсовая работа. Нагорной Т. В., Э-54, Брест: 2012.- 30 е.: 1 рис., 8 табл., 10 источи.

Ключевые слова: материальные ресурсы, сырье, материалы, складские запасы, материалоотдача, материалоемкость, факторный анализ СЗАО «Нелва».

Содержит описание понятия материальных ресурсов, анализ материальных ресурсов СЗАО «Нелва».

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ АНАЛИЗА МАТЕРИАЛОЕМКОСТИ ПРОДУКЦИИ

1.1 Понятие материальных ресурсов, задачи их анализа и источники информации

1.2 Анализ материалоёмкости продукции

2. АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ СЗАО «НЕЛВА»

2.1 Характеристика СЗАО «Нелва»

2.2 Анализ обобщающих показателей использования материальных ресурсов СЗАО «Нелва»

2.3 Анализ частных показателей использования материальных ресурсов СЗАО «Нелва»

2.4 Выявление резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Производство любого вида продукции (работ, услуг) связано с использованием материальных ресурсов. Материальные ресурсы определенного ассортимента и качества являются основой и необходимым условием выполнения программы выпуска и реализации продукции (работ, услуг), снижения себестоимости. Комплексное использование ресурсов, их рациональный расход, применение более дешевых и эффективных материалов является важнейшим направлением увеличения выпуска продукции и улучшения финансового состояния.

Материальные затраты составляют значительную долю всех затрат на производство продукции, работ, услуг Рациональное использование материалов – один из важнейших факторов роста производства и снижения себестоимости продукции, следовательно, роста прибыли и уровня рентабельности.

Целью анализа использования материальных ресурсов состоят в оценке уровня эффективности использования их при выполнении плана выпуска продукции в выявлении внутрипроизводственных резервов экономии данных ресурсов и разработке конкретных мероприятий по их использованию.

Целью данной работы является проведение анализа использования материальных ресурсов СЗАО «Нелва».

Задачи курсовой работы:

1) определить понятие «материальные ресурсы», задачи и источники анализа использования материальных ресурсов;

2) рассмотреть показатели, характеризующие использование материальных ресурсов;

3) на примере СЗАО «Нелва» проанализировать использование материальных ресурсов.

В процессе работы были использованы источники учебной литературы отечественных и зарубежных авторов.

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ АНАЛИЗА МАТЕРИАЛОЕМКОСТИ ПРОДУКЦИИ

1.1 Понятие материальных ресурсов, задачи их анализа и источники информации

материальный ресурс анализ

Материальные ресурсы — совокупность предметов и объектов труда, комплекс вещей, на которые человек воздействует в процессе и с помощью средств труда в целях приспособления их для удовлетворения своих потребностей и использования в процессе производства (сырье и материалы).

Материальные ресурсы, в зависимости от их назначения в производственно-технологическом процессе, укрупненно классифицируются на следующие группы: сырье (для производства материальных и энергетических ресурсов); материалы (для основного и вспомогательного производства); полуфабрикаты (для дальнейшей обработки); комплектующие изделия (для изготовления конечного продукта); готовая продукция (для обеспечения потребителей товарами) [5].

Сырье – сырые материалы, которые в процессе производство образуют основу полуфабриката или готового продукта. Здесь, прежде всего, следует выделить промышленное сырье, которое, в свою очередь классифицируется на минеральное и искусственное.

К минеральному топливо-энергетическому сырью относятся природный газ, нефть, уголь, горючие сланцы, торф, уран; к металлургическому — руды черных, цветных и благородных металлов; к горно-химическому — агрономические руды (для производства удобрений), барит (для получения белых красок и в качестве наполнителя), плавиковый шпат (используется в металлургии, химической промышленности), сера (для химической промышленности и сельского хозяйства); к техническому — алмазы, графит, слюда; к строительному — камень, песок, глина и т.д.

К искусственному сырью относятся синтетические смолы и пластические массы, синтетический каучук, заменители кожи, различные моющие средства.

Важное место в народном хозяйстве занимает сельскохозяйственное сырье. Оно, в свою очередь, классифицируется на растительного (зерновые, технические культуры) и животного (мясо, молоко, яйца, сырые кожи, шерсть) происхождения. Кроме того, выделяют сырые материалы лесной и рыбной промышленности — заготовительное сырье. Это сбор дикорастущих и лекарственных растений; ягод, орехов, грибов; лесозаготовка, ловля рыбы.

Материалы – это основа для производства полуфабрикатов, комплектующих изделий, товаров производственного и потребительского назначения. Материалы классифицируются на основные и вспомогательные. К основным относятся те их виды, которые непосредственно входят а состав готового продукта; к вспомогательным — не входящие в его состав, но без которого невозможно ведение технологических процессов по его изготовлению.

В свою очередь основные и вспомогательные материалы подразделяются на виды, классы, подклассы, группы и подгруппы. Укрупненно материалы классифицируются на металлы и неметаллы, в зависимости от физического состояния — на твердые, сыпучие, жидкие и газообразные.

Полуфабрикаты – это полупродукты, которые должны пройти одну или несколько стадий обработки, прежде чем превратятся в конечный товар. Полуфабрикаты классифицируются на две основные группы. К первой группе относится частично изготовленная продукция внутри отдельного предприятия, передаваемая одним производственным подразделением другому. Вторую группу составляют полуфабрикаты, получаемые по кооперации от одного промышленного предприятия другому.

Полуфабрикаты могут подвергаться как разовой обработке, после чего они превращаются в готовую продукцию, так и многооперационной по разработанным технологическим процессам.

Комплектующие изделия – это готовая продукция, которая по кооперации поставляется одним промышленным предприятием другому для производства конечного готового продукта. Из комплектующих изделий собственно и собирается конечная готовая продукция.

Конечная готовая продукция – это выпускаемые промышленными предприятиями товары производственного или потребительского назначения, предназначенные для реализации промежуточным или конечным потребителям. Индивидуальные потребительские товары бывают длительного (многократного) и кратковременного пользования, повседневного спроса, предварительного выбора, особого спроса [3].

Вторичные материальные ресурсы включают все виды отходов, в том числе и те, для которых в настоящее время отсутствуют технические, экономические или организационные условия использования. В этой связи следует отметить, что с увеличением объемов производства товаров производственного и потребительского назначения постоянно будут возрастать и объемы вторичных материальных ресурсов. Они имеют свою классификацию по месту образования (отходы производства, потребления), применению (используемые и неиспользуемые), технологии (подлежащие и неподлежащие дополнительной обработке), агрегатному состоянию (жидкие, твердые, газообразные), химическому составу (органические и неорганические), токсичности (ядовитые, неядовитые), месту использования, величине объемов и др.

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).

Первый путь ведет к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость ее может при этом и снизиться за счет увеличения объема производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.

Задачи анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов:

а) оценка реальности планов материально-технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;

б) оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;

в) выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

Источниками информации для анализа материальных ресурсов являются план материально-технического снабжения, заявки, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов и др.[5].

1.2 Анализ материалоёмкости продукции

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям относятся прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов [5].

Прибыль на рубль материальных затрат является наиболее обобщающим показателем эффективности использования материальных ресурсов. Определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).

Материалоемкость продукции — отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции — показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.

Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.

Частные показатели применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения (рис. 1.1).

Рис. 1.1 Структурно-логическая модель факторного анализа материалоемкости

Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном выражении (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене), так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-ro вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида) [5].

В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Факторную модель материалоемкости можно представить следующим образом [3]:

Влияние данных факторов на материалоемкость можно определить способом цепной подстановки, используя данные табл. 1.1.

Таблица 1.1 Данные для анализа материалоемкости продукции

Материалоемкость: формула. Материалоемкость – это.

В условиях большого производства очень важно контролировать материальные затраты. Для этого применяют показатели, позволяющие рассчитать материалоемкость готовой продукции и заготовок.

При грамотной оптимизации представленных показателей компания получает большую прибыль в отчетном периоде. Поэтому материалоемкость — это важный коэффициент, который не должен оставаться без внимания. Как его рассчитать и трактовать, следует рассмотреть подробнее.

Общая характеристика

Материалоемкость — это показатель, способный отразить картину использования имеющихся у предприятия ресурсов. Это расход запасов, который приходится на денежную единицу готовой продукции.

Данная методика используется для оценки средств производства организации. Обратным этому показателю будет коэффициент материалоотдачи.

Это общие показатели эффективности применения ресурсов, используемых для изготовления продукции предприятия. Если материалоемкость продукции снижается, это является позитивной тенденцией.

Подобные примеры позволяют минимизировать себестоимость и производить более конкурентоспособную продукцию, соответственно, у организации в конце отчетного периода увеличивается прибыль от реализации товаров и услуг. Именно по этой причине аналитики при исследовании финансово-экономической ситуации на предприятии обязательно рассчитывают систему показателей материалоемкости.

Группа показателей

Материалоемкость — это один из показателей, которые позволяют оценить использование ресурсов предприятия. Для осуществления полноценного анализа производственной деятельности компании в области запасов применяются несколько методик.

Для этого вместе с материалоемкостю обязательно исследуют показатели материалоотдачи и коэффициент раскроя материала. Все они важны для всесторонней оценки.

Как уже говорилось выше, материалоотдача является обратным показателем материалоемкости. Она показывает, сколько продукции получилось из потребленных ресурсов.

Коэффициент раскроя дает возможность понять, грамотно ли были обработаны существующие запасы. Для этого складывают натуральные величины всех заготовок (длины, вес и т. д.), которые были произведены из конкретного числа ресурсов, а затем делят этот результат на массу исходных ресурсов. Наиболее важным в этой системе оценки является именно материалоемкость.

Формула расчета

Материалоемкость, формула которой используется аналитиками в процессе исследований, заслуживает отдельного рассмотрения. Она рассчитывается путем деления материальных затрат на объем выпуска готовой продукции. Формула имеет такой вид:

Ме = Мз/N, где Мз — суммарные затраты материала, N — объем выпуска (в натуральном или стоимостном виде).

Полученный показатель сравнивается с плановым значением. Путем деления факта на план получается коэффициент нормативного использования ресурсов. Если он больше 1, на производстве существует перерасход потребления. Экономия определяется при коэффициенте менее 1.

Виды материалоемкости

Материалоемкость, формула которой была представлена выше, является общим методом определения потребления ресурсов в производственном цикле. Но существует несколько разновидностей этого показателя.

Материалоемкость может быть удельной, структурной и абсолютной. Последняя из них позволяет финансовому менеджеру определить норму расхода ресурсов на производство единицы готовой продукции, ее чистый вес и степень расхода запасов.

Структурная разновидность покажет долю выборочных изделий в общем показателе материалоемкости. А удельный тип этого показателя является структурным вариантом, который был приведен к натуральной общей единице. Ее используют только для изделий одной группы товаров.

Пути улучшения

Исследуя показатели материалоемкости, финансовый менеджер проводит анализ в определенной последовательности.

  1. Первоначально выясняется качество выполненного ранее планирования обеспечения технологического процесса, и анализируется соответствие факта разработанным нормативам.
  2. Затем определяется потребность организации в подобных ресурсах. Оценивается эффективность использования материалов. Проведение факторного анализа на этом этапе даст возможность понять, какая составляющая требует большего количества ресурсов, в каких сферах требуется снижение показателя.
  3. Завершает исследование проведение расчетов влияния стоимости материалов на объем производства.

На основе проведенных вычислений принимаются решения о мероприятиях, направленных на улучшение ситуации.

Руководитель может проводить следующие действия. Продумывается способ ведения малоотходного производства и комплексного использования сырья. Также возможно более обширное применение синтетических материалов и улучшение качества готовой продукции. Для этого необходимо тщательнее подготавливать сырье для выпуска основной продукции.

Следует улучшить организацию нормативной базы. Также потребуется оптимизировать количество оборотных средств, обновить технику и технологию производства.

Персонал должен придерживаться правил бережного отношения к материалам и орудиям труда.

Результат оптимизации

Проведение мероприятий, которые положительно влияют на показатели материалоемкости продукции, приведут к ряду перемен.

  • Благодаря снижению себестоимости увеличивается реализация. Из одного и того же количества исходного сырья будет возможно производить больше готовой продукции.
  • Снижение себестоимости позволит уменьшить цену на продукцию, что увеличит потребительский спрос и конкурентоспособность этих товаров. Это приведет к возрастанию прибыли и позволит внедрять новые технологии производства, модернизировать технику.
  • Управление материальными ресурсами улучшит структуру оборотных средств и позволит гармоничнее управлять капиталом. Это снижает риск банкротства и повышает инвестиционный рейтинг компании.

Стабильная, оптимизированная работа организации открывает перед ней массу новых возможностей развития.

Материалоемкость — это значимый показатель оценки эффективности деятельности компании. Его оптимизация откроет перед компанией множество интересных перспектив.

Задача №1. Анализ эффективности использования материальных ресурсов

Проанализировать эффективность использования материальных ресурсов.

Наименование показателяПредыдущий годОтчётный год
Объём производства продукции, тыс. руб.7671577468
Материальные затраты, тыс. руб.3349633473
В том числе:
Сырьё и материалы77047364
Полуфабрикаты2328023364
Топливо10401540
Энергия770971
Другие материальные затраты702234

Решение:

Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей. На основе исходных данных можно вычислить два обобщающих и четыре частных показателя.

– Материалоёмкость продукции (Ме) отражает величину материальных затрат, приходящуюся на 1 рубль выпущенной продукции:

– Материалоотдача продукции (Мо) характеризует выход продукции с каждого рубля потреблённых материальных ресурсов:

– Сырьеемкость продукции (СМЕ) отражает эффективность потребления сырья на 1 рубль выпущенной продукции:

– Топливоемкость продукции (ТМЕ) отражает эффективность потребления топлива на 1 рубль выпущенной продукции:

– Энергоемкость продукции (ЭМЕ) отражает эффективность потребления энергии на 1 рубль выпущенной продукции:

Расчёты занесём в таблицу:

Наименование показателяПредыдущий годОтчётный годОтклонение от предыдущего года (+,-)
В абс. суммеВ %
Объём производства продукции, тыс. руб.7671577468+753+0,98
Материальные затраты, тыс. руб.3349633473– 23– 0,07
В том числе:
Сырьё и материалы77047364– 340– 4,41
Полуфабрикаты2328023364+84+0,36
Топливо10401540+500+48,08
Энергия770971+201+26,10
Другие материальные затраты702234– 468– 66,67
Общая материалоёмкость, коп.43,6643,21– 0,45– 1,14
В том числе:
Сырьеёмкость10,049,51– 0,53– 0,05
Полуфабрикатоёмкость30,3530,16– 0,19– 0,01
Топливоёмкость1,361,99+0,63+0,49
Энергоёмкость1,001,25+0,25+25,00
Материалоёмкость др.0,920,3-0,62-67,39
Материалоотдача, руб.2,292,31+0,02+0,87

Кроме этого, необходимо исчислить влияние на изменение объёма продукции изменений суммы материальных затрат и показателя материалоёмкости. Расчёт влияния указанных факторов на изменение объёма продукции можно произвести способом цепных подстановок или способом абсолютных (относительных) разниц.

Из таблицы видно, что прирост продукции на 753 тыс.руб., или на 0,98%.
вызван:

а) изменением общей суммы материальных затрат, которое можно определить с помощью формул:

б) изменением эффективности использования материальных ресурсов, которое можно исчислить с помощью формулы:

Таким образом, общий прирост продукции составит:

ΔQ = ΔQM + ΔQMe = – 52,67629 + 805,67629 = 753тыс. руб.

Общая материалоёмкость снизилась на 0,45 коп. за счёт снижения расходов сырья – 0,53 коп., полуфабрикатов – 0,19 коп., и других материальных затрат – 0,61 коп.

Вместе с тем наблюдается повышение материалоёмкости по топливу – 0,63 коп. и энергии – 0,25 коп.

Ссылка на основную публикацию